تولیدکننده مستربچ رنگی، سفید و مشکی و افزودنی پلیمر در تهران | کایسا پلیمر

کایسا پلیمر، تولیدکننده مستربچ رنگی، مستربچ سفید و مشکی، مستربچ پرکننده کربنات کلسیم و افزودنی‌های پلیمری (آنتی یووی و…) برای صنایع پلاستیک در تهران اگر به دنبال تامین مطمئن مواد اولیه پلاستیک، ارتقای کیفیت محصولات نهایی و کاهش هزینه های تولید هستید، مجموعه «کایسا پلیمر» به عنوان تولیدکننده تخصصی انواع مستربچ رنگی، سفید، مشکی، پرکننده و افزودنی های مهندسی، همراه معتمد خطوط تولید شماست. ما با فرمولاسیون اختصاصی، پخش یکنواخت پیگمنت و بهره گیری از تکنولوژی روز، محصولاتی استاندارد برای صنایع بسته بندی، خودروسازی، قطعات تزریقی، لوازم خانگی، لوله و اتصالات و نایلون ارائه می دهیم. سبد محصولات و خدمات تخصصی کایسا پلیمر: انواع مستربچ رنگی (بیش از ۱۲۰ شید رنگی): تولید مستربچ های براق، مات، پاستلی و ملایم، فلورسنت فسفری درخشان، طلایی و نقره ای لوکس ویژه صنایع آرایشی بهداشتی، ظروف و اسباب بازی مستربچ سفید و مشکی مهندسی: مستربچ سفید با پوشش دهی بالا بر پایه تیتانیوم دی اکسید مرغوب و مستربچ مشکی با قدرت رنگ دهی و براقیت فوق العاده، مقاوم در برابر هوازدگی و UV ویژه لوله های پلی اتیلن و فیلم مستربچ و کامپاند پرکننده (کربنات کلسیم و تالک): کاهش چشمگیر بهای تمام شده، افزایش مدول و سفتی، کاهش انقباض (شرینکیج) و پایداری ابعادی قطعه افزودنی های تخصصی و ارتقادهنده: آنتی یووی (Anti-UV) ضد اشعه خورشید، آنتی بلاک و لیزکننده (اسلیپ)، پایدارکننده حرارتی و آنتی اکسیدانت، کمک فرایند، ضد شعله (Flame Retardant) و شفاف کننده (هسته زا) سفارشی سازی و نمونه رایگان: ساخت رنگ های خاص و تطبیق شید دقیق طبق نمونه مشتری، با ارسال رایگان نمونه اولیه در کمتر از ۲ روز کاری با کایسا پلیمر، کیفیت قطعات پلیمری خود را به بالاترین سطح استاندارد و سودآوری برسانید. سوالات متداول ۱. حداقل زمان تحویل نمونه آزمایشگاهی سفارشی چقدر است؟ تیم فنی کایسا پلیمر قادر است نمونه اولیه رنگ یا افزودنی مورد نظر شما را با فرمولاسیون اختصاصی، حداکثر ظرف ۲ روز کاری به صورت رایگان جهت تست در خط تولید ارسال کند. ۲. سازگاری مستربچ ها با کدام پلیمرهای پایه تضمین می شود؟ محصولات ما بر پایه انواع پلیمرهای پلی اتیلن (PE)، پلی پروپیلن (PP)، پلی استایرن (PS/HIPS/GPPS)، ABS و سایر ترموپلاستیک ها با سازگاری مذاب و فاقد رگه شدگی طراحی و تولید می شوند. ۳. استفاده از کامپاند پرکننده کربنات کلسیم چه تاثیری بر قیمت و خواص مکانیکی قطعه دارد؟ این کامپاند علاوه بر کاهش ملموس هزینه تمام شده فرمولاسیون، موجب افزایش سرعت خنک کاری در قالب، بهبود چاپ پذیری و کاهش انقباض و تابیدگی قطعات تزریقی و بادی می گردد.